ANSI Class 150 karimás golyóscsap ISO 5211 alaplappal a hajtóműhöz

Az automatizált csővezeték-leválasztáshoz a szelep konfigurációjának meg kell felelnie a csővezeték szabványnak, a nyomásosztálynak, a csatlakozási méreteknek és a működtető interfésznek. Az ANSI Class 150 karimás golyóscsap ISO 5211 szelepmozgató alappal a 150 osztályú karimás csatlakozást egy ISO 5211 rögzítési interfésszel ötvözi, lehetővé téve a szelep kézi működtetésre vagy részleges pneumatikus és elektromos működtetésre történő konfigurálását. A tényleges szelep és működtető kombinációt a szükséges nyomaték, az üzemi feltételek és a csővezeték konfiguráció szerint kell kiválasztani.

A Shangtai ipari golyóscsapokat gyárt Wenzhouban, Zhejiangban, Kínában. A gyártás lefedi a megmunkálást, az összeszerelést és a nyomáspróbát, az anyag- és méretkövetelmények ellenőrzésével a vonatkozó termékleírás szerint. A rajzok, az anyagkövetelmények és a működtetőelemekre vonatkozó információk áttekinthetők, ha egy adott szelepkonfigurációra van szükség.

Fő méretek

Szelepszerkezet és működtető interfész

A szelep karimás testet használ a kompatibilis rádiófrekvenciás csővezeték karimáihoz való csatlakoztatáshoz. A fő specifikációban felsorolt ​​316-os rozsdamentes acél test, F316-os golyó és F316-os szár biztosítja az elsődleges anyagkonfigurációt, míg az RPTFE-ülés olyan alkalmazásokhoz készült, ahol az ülés anyaga kompatibilis az üzemi közeggel és a hőmérséklettel.

Az ISO 5211 rögzítőaljzat szabványos interfészt biztosít a kompatibilis forgóhajtóművek vagy egy közbenső rögzítési elrendezés rögzítéséhez. Az ISO 5211 meghatározza a hajtómű rögzítőkarimáját és a meghajtó alkatrész méreteit, ezért a szelepmozgató interfészét a szelep beszerelési méretéhez és a szükséges működési nyomatékhoz kell igazítani, nem pedig csak a szelep mérete alapján kell kiválasztani.

Az automatizált szervizhez a szelepnyomatékot, a szelepmozgató teljesítményét, a szerelési interfészt, a forgásirányt és a rendelkezésre álló áram- vagy levegőellátást mind meg kell erősíteni összeszerelés előtt. A végálláskapcsolók, mágnesszelepek, pozícionálók és egyéb vezérlőtartozékok az automatizálási rendszer szerint választhatók.

Anyagok és alkatrészek konfigurációja

A fenti alkatrészlista egyetlen anyagkonfigurációt jelent. A termékleírás 316-os rozsdamentes acél konfigurációt is tartalmaz, amely lehetővé teszi a nedvesített alkatrészek kiválasztását a szükséges korrózióállóság és üzemi feltételek szerint. Az anyagválasztást meg kell erősíteni a tényleges vásárlási specifikáció és a folyadékkompatibilitási követelmények alapján.

Általános méretek:

Főbb jellemzők

150. osztályú karimás csővezeték csatlakozás

Az RF karimás vég konfiguráció csavaros kapcsolatot biztosít a szelep és a csővezeték között. A karima méretét, a csavarfuratok elrendezését, a burkolat típusát és a kapcsolódó méreteket a beépítés előtt össze kell hangolni a csatlakozó csővezeték karimával. Az ASME B16.5 az NPS 1/2-től NPS 24-ig terjedő csőkarimákat és karimás szerelvényeket fedi le, és tartalmazza a 150. osztályú karimaméreteket és nyomás-hőmérséklet követelményeket.

ISO 5211 működtető szerkezet rögzítése

Az aktuátor rögzítési interfésze részfordulós automatizálásra szolgál. Az ISO 5211 meghatározza a csatlakozási interfész méreteit és a hajtóelemek méreteit, amelyek a kompatibilis szelepmozgatók ipari szelepekhez való csatlakoztatására szolgálnak. Ezért a szerelési méretet és a szelepmozgató teljesítményét a szelep működési nyomatékával együtt kell ellenőrizni.

Rozsdamentes acél nyomás-határoló alkatrészek

A fő specifikáció az ASTM A351 CF8M (316) a karosszériához, az ASTM A182 F316 a golyóhoz és a szárhoz, az RPTFE pedig az üléshez. Ez az anyagkombináció megfontolható víz, olaj, gáz és más kompatibilis közegek esetében, ahol a kiválasztott anyagok megfelelnek a szükséges kémiai és hőmérsékleti feltételeknek.

Negyedéves be-/kikapcsolás

A golyóscsap negyedfordulatú mechanizmussal mozog a nyitott és zárt helyzet között. Elsősorban elkülönítési szolgáltatásra szolgál, nem pedig folyamatos fojtásra. Ha áramlásszabályozásra van szükség, a kiválasztás előtt értékelni kell a szelep, az ülés és a működési feltételek alkalmasságát.

Antisztatikus felépítés

Az anyaglisták tartalmaznak egy antisztatikus eszközt a szelepkonfigurációhoz. Ha az alkalmazás antisztatikus teljesítményt ír elő, a teljes szelepspecifikációt és a vonatkozó vizsgálati követelményeket a rendelési dokumentációval kell megerősíteni.

Tipikus alkalmazások

Vízkezelés:Alkalmas kompatibilis vízvezetékek, technológiai berendezések és kezelőcsövek leválasztására, ahol karimás csatlakozás szükséges.

Olaj- és gázrendszerek:Kompatibilis olaj- és gázvezetékekre és berendezésekre alkalmazható, ha a szelep anyagok, nyomásosztály és tömítési konfiguráció megfelel a szolgáltatási követelményeknek.

Vegyi feldolgozás:Használható folyamat-folyadék izolálására, ha a test, a golyó, a szár, az ülés és a tömítés anyagai kémiailag kompatibilisek a közeggel.

Ipari technológiai berendezések:Az aktuátor rögzítési interfésze lehetővé teszi a szelep beépítését automatizált csúszótalpokba, elosztókba és berendezésekbe, amelyek távvezérlést igényelnek.

Általános csővezeték szigetelés:Alkalmas ipari csőrendszerekhez, amelyek 150-es osztályú karimás golyóscsapot és kézi vagy automatizált elzárást igényelnek.

Aktor kiválasztása

A működtetőelem kiválasztását a szelep szükséges működési nyomatékán kell alapulnia, nem pedig önmagában a névleges csőméreten. A szelep mérete, az ülés anyaga, a nyomáskülönbség, a közeg, a hőmérséklet és a működési frekvencia egyaránt befolyásolhatja a nyomatékigényt.

Pneumatikus működtetéshez ellenőrizze a rendelkezésre álló légnyomást, a hajtómű kimeneti nyomatékát, a hibahelyzetet és a vezérlő tartozékokat. Elektromos működtetéshez ellenőrizze a szükséges nyomatékot, tápellátást, működési ciklust és visszacsatolási követelményeket. Az ISO 5211 rögzítési interfésznek is meg kell felelnie a kiválasztott aktuátornak és tengelykapcsoló elrendezésnek.

Kiválasztási és telepítési szempontok

Rendelés előtt ellenőrizze a névleges méretet, a 150-es osztályú nyomásosztályt, a karima méreteit, a rádiófrekvenciás burkolatot, az üzemi nyomást, a hőmérsékletet, a közepes és a szükséges karosszéria- és díszítőanyagokat. Automatizált szelepeknél adja meg a működtető típusát, a szükséges nyomatékot, a szerelési interfészt és a vezérlési követelményeket.

Beszerelés előtt ellenőrizze, hogy a karima felülete és a szelepvégek nem sérültek vagy szennyezettek-e. Állítsa be megfelelően a csatlakozó karimákat, és egyenletesen húzza meg a csavarokat egy megfelelő tömítés és a megfelelő beszerelési eljárás segítségével. Kerülje a csővezeték erőltetését a szeleptesten keresztül.

A szelepmozgató felszerelése után ellenőrizze a forgásirányt és a nyitási/zárási határokat, mielőtt a szelepet üzembe helyezi. A nehéz működtetőket vagy sebességváltókat szükség esetén megfelelően alá kell támasztani, hogy a túlzott külső terhelés ne kerüljön át a szelep rögzítési felületére.

Használati óvintézkedések

Működtesse a szelepet a megadott nyomás- és hőmérséklethatárokon belül. A terméktáblázatban szereplő 285PSI értéket nem szabad minden méretre és hőmérsékletre általánosan megengedett nyomásként kezelni; a vonatkozó nyomás-hőmérséklet besorolást meg kell erősíteni az aktuális konfigurációhoz.

Üzembe helyezés előtt öblítse át a csővezetéket, hogy csökkentse annak lehetőségét, hogy törmelék kerüljön a szelepbe, és károsítsa az ülést vagy a tömítőfelületeket.

Ne használja a golyóscsapot folyamatos fojtáshoz, kivéve, ha az alkalmazást műszakilag kiértékelték a kiválasztott ülésre és működési feltételekre.

Karbantartás előtt izolálja és nyomásmentesítse a csővezetéket, és ellenőrizze, hogy a szelep biztonságosan szervizelhető. Automata szelepek esetén válassza le vagy válassza le a működtetőelem tápellátását vagy vezérlőforrását a vonatkozó karbantartási eljárásnak megfelelően.

Minőségellenőrzés és dokumentáció

A gyártásellenőrzés kiterjedhet az anyagellenőrzésre, a méretellenőrzésre, a karosszéria összeszerelésére és a nyomáspróbára a vonatkozó termék- és rendelési követelményeknek megfelelően. Az API 598 a szelepek ellenőrzésére és tesztelésére szolgál, míg az ASME B16.34 a vonatkozó szeleptervezési, nyomás-hőmérséklet- és méretkövetelményekre vonatkozik.

A nyomon követhetőséget igénylő projekteknél a gyártás előtt meg kell erősíteni az anyagminőséget, a szelepspecifikációt, a vizsgálati követelményeket és a működtető szerkezet konfigurációját. A Shangtai át tudja tekinteni a műszaki rajzokat és az alkalmazási információkat, ha egy projekt speciális szelep- és automatizálási konfigurációt igényel.

GYIK

1. Mire használható egy ANSI Class 150 karimás golyós szelep ISO 5211 alapművel?

Egy ANSI Class 150 karimás golyós szelepet ISO 5211 alapművelethez használnak az ipari csőrendszerek be/ki leválasztására, ahol 150 osztályú karimás csatlakozásra és részleges működtető interfészre van szükség. A szelep méretétől, a működési nyomatéktól és a rendszerkövetelményektől függően manuális vagy automatizált vezérlésre konfigurálható.

2. Mi a különbség a Class 150 besorolás és a táblázatban felsorolt ​​maximális nyomás között?

A 150-es osztály a nyomásosztály megjelölése, míg a felsorolt ​​285PSI egy termékspecifikus maximális nyomásérték. A megengedett üzemi nyomást a szelep méretének, anyagának, hőmérsékletének és az alkalmazandó nyomás-hőmérséklet-értéknek megfelelően kell megerősíteni, nem pedig azt feltételezni, hogy minden működési körülményre egy nyomásérték vonatkozik.

3. Melyik működtető szerelhető a szelepre?

Pneumatikus és elektromos forgóhajtóművek akkor jöhetnek számításba, ha szerelési felületük és kimeneti nyomatékuk megegyezik a szeleppel. Megfelelő konfigurációhoz hidraulikus működtetés is megfontolható. A működtetőelem kiválasztásának tartalmaznia kell a nyomatékot, a forgást, az áram- vagy levegőellátást és a szabályozási követelményeket.

4. Miért használnak RPTFE-t a szelepülékhez?

A mellékelt termékkonfigurációban az RPTFE ülésanyagként szerepel. Alkalmassága az üzemi közegtől, nyomástól és hőmérséklettől függ. Ha az alkalmazás agresszív vegyszereket vagy a megadott tartományon kívül eső hőmérsékletet tartalmaz, az ülést és a tömítőanyagokat a kiválasztás előtt felül kell vizsgálni.

5. Mit kell ellenőrizni a karimás golyóscsap rendelése előtt?

Erősítse meg a szelep méretét, 150-es osztályba sorolt ​​besorolást, karima szabványt és burkolatot, közeget, nyomást, hőmérsékletet, anyagkombinációt és működési módot. Az automatizált szelepeknél meg kell adni a működtető típusát, nyomatékát, az ISO 5211 beépítési méretet és a szabályozási követelményeket is.

6. Cserélhető a szelep anyaga 316-os rozsdamentes acélból?

Az alkalmazástól függően más anyagkonfigurációk is számításba vehetők. Az anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni a korróziós körülményeket, a nyomást, a hőmérsékletet és a munkaközeggel való kompatibilitást. A végső test, golyó, szár és ülés anyagokat a gyártás előtt meg kell erősíteni a termékleírásban.